氢氧化镁与氢氧化铝阻燃性能的对比
在阻燃材料中，金属氢氧化物是一种常用的阻燃剂。如今，氢氧化镁和氢氧化铝作为两种常用的阻燃剂被广泛地应用于各个领域。在这两种阻燃剂中，氢氧化镁和氢氧化铝在阻燃机理、发烟量、热反应、分解温度、阻燃能力等方面都是值得比较和分析的。
首先，在阻燃机理方面，氢氧化镁和氢氧化铝的机理相似，都是通过分解产生水蒸气来覆盖火焰、驱逐氧气、稀释可燃气体，同时形成绝热层和炭化作用等来中断或者推迟高聚物的燃烧。这两种阻燃剂的分解产物都是无毒物质，产生矿物相。但是，氢氧化镁的中和能力比氢氧化铝强，能够较快地中和塑料燃烧过程中产生的酸性及腐蚀性气体(SO2、NO2、CO2等)。
其次，在发烟量方面，氢氧化镁的发烟量更低，而氢氧化铝的阻燃料发烟量更高，抑烟方面不如氢氧化镁。这主要是因为氢氧化镁的炭化作用强，炭化量大，所以能够提高阻燃效率，减少产烟量。
第三，在热反应方面，氢氧化镁的分解能(1.316kJ/g)比氢氧化铝的分解能(1.051kJ/g)高，热容也高17%，这有助于提高阻燃效率。氢氧化镁的热分解温度为330℃，而氢氧化铝的热分解温度为210℃，比氢氧化铝高出100℃。因此，使用氢氧化镁阻燃剂的塑料能够承受更高的加工温度，有利于加快挤塑速度，缩短模塑时间。
综上所述，氢氧化镁和氢氧化铝都是金属氢氧化物阻燃剂的代表，比较这两种阻燃剂在阻燃机理、发烟量、热反应、分解温度、阻燃能力等方面有助于更好地选择适合的阻燃剂来保障生产和生活的安全。在这些方面的对比中，氢氧化镁阻燃剂的表现均要优于氢氧化铝阻燃剂，但在实际应用中还需根据具体情况进行选择。
